通讯员聂平里报道：纸塑管芯是节水公司开发办利用佳美包装废边角料经过破碎、造粒、挤出所开发生产的一种新型管材，可适用于滴灌带产品、地膜产品、拉伸缠绕膜产品等管芯的使用。此项新产品开发，使滴灌带包装每件成本降低2.2元，全年累计将降低100万元以上，既实现了天业循环经济的目的又充分体现了节水公司科技创新的巨大收益。

佳美公司在生产纸塑复合编织袋过程中，为保证编织袋的外形尺寸达到设计要求，要对纸塑半成品料进行切边，切下的物料即成废料，同时在生产的许多环节中，也会产生大量废品。几年来，这些废料和废品累计达上千吨左右，一直堆放在货场上，得不到合理的应用，并占用了大量宝贵的场地，同时极易引起火灾，带来了安全上的隐患，废料給佳美公司带来很大的压力，但一直没有找到合适的解决办法。

如果能使这些废弃物得到利用，一方面可解决佳美公司现场的安全问题，另一方面可变废为宝，实现塑料产业部分废料的循环利用，为公司带来可观的收益，因此，纸塑复合废料的开发应用具有非常重要的意义。

天业节水公司开发办技术人员在今年初，开始进行技术方面的探讨，通过多次技术讨论，认为该种物料既包含塑料（PP料），又含有纸质成分，其加工性能不能完全按照塑料加工的工艺，其制品的性能与塑料产品会有很大差异，应该适合加工性能要求较低的包装类制品，结合节水公司的实际现状，初步确定将纸塑复合废品、废料用来生产滴灌带管芯。

纸塑复合料主要包含PP料和纸质料，两种料处于粘和状态，由于纸质料含有大量纤维成分，其流动性非常差，因此采用常规的塑料加工工艺是无法对复合物料进行加工的，经过大量的调研，目前国内尚没有此种材料的加工先例。目前对废料的处理方法是将复合料经过水浸、搅拌后将纸与PP料进行分离，形成纸浆和PP废品，而后再进行分别的利用，由于处理成本高及对环境影响等多方面的原因，由此带来的问题较多。

节水公司目前所使用的管芯有PVC料、PE填充料、纸质料三种，数量非常大，滴灌带产品每年的使用量应在50-60万件，现使用PVC料管芯，综合成本为3.2元/件，若使用纸塑复合料，经初步估算，其综合成本可控制在1元左右，每件成本可节约2.2元，按目前的滴灌带销售量计，每年可降低成本100万-120万，如销售量扩大，降低成本的幅度会更大，其应用前景非常广阔，同时也可为地膜，拉伸缠绕膜提供管芯。

   在前期的试验中，主要测试了物料的加工性能。将破碎的物料加入双螺杆挤出机中进行挤出加工，加工后的物料其粘结性较好，无纸塑分离现象，硬度较高，初步可判定此物料在双螺杆挤出机中是可加工的，适合加工管芯类产品。

    为使该项目能尽快进入实施阶段，在公司领导的大力支持下，我们比较选择了成套设备，由于目前国内还没有适合加工纸塑复合材料的成套设备，该设备只能依据我们所提出的技术要求和物料进行设计，因此设备带有一定的试验性，在设备初始阶段，要对设备进行不断改进，并要解决设备存在的结构问题。通过近三个多月的探索，现已确定出整体加工工艺流程和工艺配方。

    目前人员已全部配齐，处在试生产阶段，每天产量可达到3000件滴灌带管芯的水平，已入库近30吨；另外，正着手准备地膜管芯和缠绕拉伸膜管芯的模具，以使产品能适应塑料产业的需求。

在保证正常生产的前提下，我们针对破碎机不理想的结构正在改进，方案成熟后，将适量增加成套设备，尽快把堆积如山的废料消化掉，变废为宝。